數顯擺錘式沖擊試驗機參數：

1.   沖擊速度：3.8m/s

2.   擺軸中心至試樣中心的距離：395mm

3.   刀刃夾角：75°

4.   刀刃圓角半徑：0.8mm

5.   支座圓角半徑：無

6.   支座前角：無

7.   支座后角：無

8.   刀刃前角：5°

9.   刀刃后角：10°

10. 支座跨距：無

氣動沖片機的用途

本機供橡膠廠及科研單位進行拉力實驗前沖切標準橡膠試片及類似材料.氣動控制,操作方便、快捷、省力。

氣動沖片機的主要技術參數

行程范圍:0mm～100mm

工作臺尺寸:245mm×245mm

外形尺寸:420mm×360mm×580mm

工作氣壓:0.4MPm

氣動沖片機的結構簡述

氣動沖片機主要由：汽缸、沖壓座，減壓閥，固定螺絲等部件組成。

數顯擺錘式沖擊試驗機

用途

沖擊試驗機主要用于硬質塑料（包括板材、管材、塑料異型材）、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。本試驗機是化工行業、科研單位、大專院校質量檢測等部門理想的試驗設備。

技術指標：

測角度：

傳感器:  1000碼光電編碼器(可用100 -- 2500碼光電編碼器)

分辨率:  0.036度(2500碼光電編碼器）

精度:   0.018度(2500碼光電編碼器）

能量計算:

分檔:   4 檔

方法:   勢能-損耗

精度:   0.05%

容量:    1 – 9999 可設定

能量單位:   joule, kg-cm, kg-m, lb-in, lb-ft 可互換

使用條件：

溫度   -10 °C --  40 °C

濕度   20 %  --  90 %

電源   220 Vac / 50 Hz / 0.2 A

遠離強電磁干擾

特點

該系列沖擊試驗機主要技術參數*符合ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762標準的要求。是一種結構簡單、操作方便、數據準確可靠的沖擊試驗機。

技術規格

    1、見表：

      數      型

         值      號

規  格 懸臂梁 簡支梁

沖擊速度 3.5m/s 3.8m/s

沖擊能量 1J 2.75J 5.5J 11J 22J（選配） 7.5、15.0、25.0、50.0J（選配）

沖擊擺力矩 Pd5.5=2.94744Nm 

Pd7.5=4.01924Nm 

擺錘預揚角 150°

沖擊中心距 335mm 395mm

沖擊刀刃圓角半徑      R=0.8±0.2mm                 （2±0.5mm）

沖擊刀刃夾角                                 （30±1）°

鉗口圓角半徑                                （1.0±0.1）mm

鉗口支撐線間距離  60，70，62，95mm(選配)

懸臂梁沖擊刀刃至鉗口上面距離：22±0.2mm

2、使用溫度：（15-35）℃

3、電源：220V±10%    50Hz

4、試樣類型、尺寸、支撐線間距離（單位：mm）

試樣

類型 長度（l） 寬度（b） 厚度（d） 支撐線間距離L

1 80±2 10±0.5 4±0.2 60

2 50±1 6±0.2 4±0.2 40

3 120±2 15±0.5 10±0.5 70

4 125±2 13±0.5 13±0.5 95

5 80±2 10±0.2 (2.5) 62

結構與性能

本試驗機由機身、沖擊擺、試樣支座、測量裝置、操縱機構等部分組成

1、機身一由擺軸、沖擊擺定位機構、水準泡等組成。試驗前應根據水準泡找正水平。

2、沖擊擺一由上連接套、擺桿、擺錘、定位塊、沖擊刀刃50J時，隨機配置一把沖擊擺，二種沖擊能量（二對砝碼）。

3、試樣支座一由鉗口支座和鉗口組成。試驗前可根據試樣要求（試驗類型）選定相應跨距的鉗口，隨機配備四對鉗口。

4、操縱機構一由放擺開關、手柄組成。該機構是把沖擊擺固定在150°位置上，并自動落錘沖擊。

5、測量裝置一由數顯組成。它是將試樣受沖擊后所消耗的能量指示出來。

當大沖擊能量大于5J時，試樣所消耗沖擊能量按下式計算：

      E=Pd(cosβ-cosα)

其中：Pd——沖擊擺力矩（常數）

      α——沖擊擺預揚角實測值（常數）

      β——沖擊后擊擺升角。

本試驗中，只要測出β可計算出E值。本試驗機刻度盤的刻度線是根據上述原理進行計算刻度的，因此試驗時可以直接讀出沖擊能量。

當大沖擊能量小于等于5J時可用下述方法：

在試驗過程中，沖擊擺消耗的能量包括試樣斷裂所吸收的能量及磨擦和空氣阻力影

響而損失的能量，為提高數據的準確性，對磨擦及空氣阻力造成的能量損失必須進行修正，修正后的能量值E（即試樣斷裂所吸收的能量）按下式計算：

E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosa’-cosα)(a+β/α+α’)]

式中：Pd——沖擊擺力矩（常數）

      α——沖擊擺預揚角實測值（常數）

      α`——沖擊擺空擊后的升角（常數）

      β——試樣斷裂后沖擊擺升角

本試驗中，由于沖擊擺力矩、預揚角實測值、沖擊擺空擊后的升角均為常數，因此只要測出試樣斷裂后沖擊擺升角β，即可根據上述公式計算出試樣斷裂所吸收的能量。

五、操作方法、

（一）、運行與操作

1.1 調整并緊固好儀表，確認好佳屏幕視角與佳觸摸屏操作位置。                             

1.2 系統參數設置：裝機完成后，根據機架類型、編碼器規格、擺錘規格等進行參數設置，掉電保存。     

1.3 試樣參數設置：設置試樣代號、試樣寬度、試樣厚度、試驗缺口深度，掉電保存。               

1.4 系統時間設置：設置系統時間，年、月、日、時、分、秒，確認后掉電保存。                       

1.5 設備檢定：不同的擺錘裝配好并設置完儀表的系統參數后，應進行能量損失檢定操作，檢定結束后儀表自動保存能量損失。能量損失結果可在【系統參數】內查看。若同時配置多種規格的擺錘，儀表可一次性分別進行檢定，擺錘規格及其能量損失將被成套保存。                                    

1.6 試驗步驟： 試樣參數(可選)——擺錘靜止——清零——掛擺——放置試樣——沖擊——打印。  

（二）、安裝與調試

使用注意事項

1、儀表安裝：為確保儀表電源線及20芯信號排線能安全鋪設，儀表外殼左右空間應>40mm，上下空間應>30mm。應避免導電塵埃，不要讓金屬碎屑或水珠濺到儀表上，避免損壞儀表。

2、觸摸屏使用：應點擊有效觸摸區中心區域，不要大力敲擊觸摸屏，可選擇使用指甲蓋輕彈操作屏。屏幕應遠離高溫、強電磁干擾環境。

3、電源系統：應使用不低于上述指標要求的電源進行供電，否則儀表或打印機可能會工作異常，禁止帶電插拔所有接口，應將電源接口及信號接口連接牢固后統一上電運行，以防止出現異常。

4、電纜鋪設：所有電源線應使用不小于原裝配線的直徑，控制線及電源線的敷設應遠離動力線。

5、微型打印機安裝：開孔尺寸(mm)：103寬×57高，外形尺寸(mm)：114寬×70高×64深。

6、打印紙安裝：使用57mm±0.5mm×∮45mm熱敏紙。旋轉面板上的彈倉按鍵，按下該鍵打開倉門，將光滑的熱感面對著白色的熱敏片放置打印紙，露出紙頭，關好倉門，使其壓住打印紙露出端。

7、除非試樣尺寸有變動，否則系統默認使用上次設置的試樣尺寸進行強度計算，以避免反復操作。

保養

1.　經常保持設備和液晶控制系統的清潔、衛生。

2.　預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等浸入機器或液晶控制系統內部。

3.　定期檢查，保持零件、部件的完整性。

4.　注意對易銹件，涂上防銹油。

5.　注意對滑動機件、轉動機件加潤滑油。

售后服務
售后內容：
我公司派工程師負責安裝調試及培訓。
產品自客戶驗收之日起，免費保修 2 年，終身維修。
1、設備安裝調試：
免費為用戶提供所購儀器的安裝調試服務。在進行安裝調試前用戶方應
提供相應的準備工作，并予以提前通知，具體安裝調試日期雙方可以協商而
定。設備安裝調試由多年行業專業工程師免費進行。保證用戶可以正確使用、
軟件操作和一般維護以及應及故障的處理。
2、培 訓：
我公司工程師免費為用戶提供操作人員培訓，直到操作人員能獨立操作
為止。
3、設備驗收標準：
用戶方按訂貨技術要求進行驗收。并符合國家標準要求。設備驗收在用
戶方進行并由我公司安裝調試技術人員和用戶共同在維修報告上簽字以確
認儀器的調試工作完成。
4、設備維修服務：
我公司產品自用戶現場調試驗收合格后 2 年內免費保修，終身維護。在
2 年免費保修期內產品發生非人為質量問題，我公司為客戶提供免費維修。
如產品在免費保修期外出現故障，維修服務只適當收取材料成本費。
5、技術支持：
對于所需儀器的用戶，根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規
的儀器服務外，我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。
6、售后響應：
在接到用戶維修邀請后，2 小時內做出反應，并給予解決。如未解決，
我公司指派工程師及時到達用戶現場，解決問題至設備正常使用為止。