GB/T1040啞鈴裁刀試驗裁刀的使用方法及日常保養(yǎng)
1在我們買回橡膠刀具安裝到?jīng)_片設備或壓機上上進行試樣切割的時候,需要在切試塊的下面墊一塊高分子材料的墊板,以表面平整光骨尼龍墊板為,主要是防止在沖壓過程中裁刀的刀口沖過試樣而碰到中片設備的鋼質(zhì)平臺,因為這種工藝的刀具基本上是沒有韌性的,如果沖擊到鋼質(zhì)平臺,刀口會崩,那樣這把刀就沒用了，這一點也是放在條就和大學說明也體現(xiàn)了這點的重要性；
2刀具在出廠前是使用潤油涂過的,主要是防銹蝕,當我們經(jīng)常使用這層薄薄的潤骨油會消失,加上空氣中的水分,刀具很容易生銹而氧化,這樣下去刀口就會鈍化,原本鋒利的刀口出現(xiàn)了齒狀痕,而無法再進行以后的取樣工作，所以在日常使用中一定要定期的上油防銹；
3刀具自身是熱處理高碳鋼,注定了它是一個雖然堅硬但依然怕摔的工具，如果在使用過程中不慎摔落于地,刀口一定會砸壞,這樣一來刀具也沒有辦法繼續(xù)使用了,所以在我們使用過程中一定要做到輕拿輕放,更不能落于手。

GB/T1040啞鈴裁刀常用裁刀：

        1、3mm×100mm塑料膜、管啞鈴裁刀 
        2、4mm×75mm橡膠線纜啞鈴裁刀 
        3、4mm×50mm橡膠線纜啞鈴裁刀 
        4、5mm×56mm模壓、樹脂啞鈴裁刀 
        5、6mm×115mm橡膠、塑料啞鈴裁刀 
        6、10mm×120mm塑料薄膜啞鈴裁刀 
        7、10mm×150mm塑料薄膜啞鈴裁刀 
        8、13mm×152mm多孔材料啞鈴裁刀 
        9、直角撕裂裁刀 
        10、塑鋼門窗雙V缺口沖擊裁刀
        11、星月型撕裂裁刀
        12、褲形撕裂裁刀

外觀要求裁刀不得有裂紋，有劈斑和其他污痕。刃口部位不得有卷刃，崩刃和白刃等，研磨部位不得有明顯的機加工痕跡。粗糙度裁刀研磨部位應內(nèi)外研磨，其粗糙度為0.8um,其他部位的粗糙度不大于3.2um。

國標1型啞6*115mm：裁刀長度115mm*狹窄平行寬度6mm

國標1A型5*100mm：裁刀長度100mm*狹窄平行寬度5mm

國標2型4*75mm：裁刀長度75mm*狹窄平行寬度4mm

國標3型4*50mm：裁刀長度50mm*狹窄平行寬度4mm

國標4型2*35mm：裁刀長度35mm*狹窄平行寬度2mm

裁刀3*100mm: 長度100mm*狹窄平行寬度3mm

裁刀10*120mm: 長度120mm*狹窄平行寬度10mm

裁刀10*150mm: 長度150mm*狹窄平行寬度10mm

裁刀13*152mm: 長度152mm*狹窄平行寬度13mm

直角撕裂裁刀
塑鋼門窗雙V缺口沖擊裁刀
星月型撕裂裁刀
褲形撕裂裁刀各種方形裁刀 環(huán)形裁刀 矩形裁刀。

友情提示：

　　裁刀刃口的保養(yǎng)是十分重要的。可以用磨石經(jīng)常輕輕地研磨和修整刃口，并通過一系列試驗后試樣的斷裂點來評價刃口的狀況。當把斷裂的試樣從試驗機的夾持器上取下時，檢驗試樣是否有總在同一點，或接近同一點上出現(xiàn)斷裂的趨勢，如果有這一趨勢，表明刃口在這個特定部位上可能變鈍，有缺口或卷刃。

　　裁切潤滑：

　　用稀釋的洗滌液對裁刀或樣品表面進行潤滑，使用潤滑劑后應注意擦干金屬表面，涂上防銹油，防止刃口銹蝕。